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    产品介绍

    固体硅酸钠窑炉生产线

    别名

    固体泡花碱窑炉(水玻璃窑炉)

    产量

    5-150吨/天

    燃料种类

    天然气、液化气、煤气发生炉煤气、油(重油、轻柴油)、焦化煤气等

    原料

    石英砂SiO2+纯碱Na3CO3或石英砂和芒硝Na2SO4 

    成型方式

    1、 水淬,流料直接入水,自己淬成颗粒,但是大约有3%的损耗

    2、 间接冷却,用水冷却链板成型机,无损耗,产品是块状

    设计温度

    1350℃-1500℃

    窑炉类型

    蓄热式窑炉和换热式窑炉

    窑炉特点

    1、 科学、节能、经济、高效、结构紧凑、占地面积小、火焰为马蹄焰燃烧工艺

    2、 深熔池、高火焰空间、大长宽比、高蓄熔比、增设预燃室、火焰稳定刚性强、铺展均匀、偏置式流液洞以及升降活动双流口(换料、调整配方、灵活方便)

    3、 采用非接触式玻璃液面自动控制系统

    4、控制精度±0.2mm,全密封螺旋加料和连续自动挖料等先进技术

    模数

    硅酸钠中的二氧化硅与氧化钠的摩尔比称为《模数》,通常用《M》表示

    模数大小直接影响到水玻璃的性质(硅酸钠窑炉生产产品模数一般在2.0-3.4)

    生产流程

    原料检验—提升机—原料各自称重—混料机—提升机—混合料料仓—窑头料仓—螺旋加料机入窑—高温熔融—均化—流出—冷却—出料—包装

    控制方式

    PLC自动化控制

    应用

    1、石油行业:石油催化、裂化用的硅铝催化剂

    2、化学工业:硅胶、沸石分子筛、白炭黑、五水偏硅酸钠、硅溶胶等各种硅酸盐类

    3、轻化工业:洗衣粉、肥皂中不可缺少的原料,硅酸钠本身也是一种高效的洗涤剂,       也是自来水中的助沉剂和软化剂

    4、纺织工业:助染、漂白和浆纱

    5、机械工业:铸造、砂轮制造和用作金属防腐剂

    6、建筑工业:水泥制造、防水油、土壤固化剂、耐火材料、瓦楞板等

    7、矿山方面:选矿、防水和堵漏

    8、农业方面:硅素肥料

    9、木材在硅酸钠中浸过后就具有防火性

    10、蛋类在硅酸钠中浸过后长期存放不变质

    11、纸板、纸箱的黏结剂

    泡花碱炉 (2)

    泡花碱炉


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